灌注樁鑽機放樣首先由測量工程師準確放樣和測量承台樁基，並在施工範圍外設置樁基。樁基用鋼筋深埋地下1.0m以上，地表用混凝土固定，防止樁基偏移。每根樁位設置4根護樁，在鑽機就位前先準確測量樁位。樁基礎就位後，護筒埋設完畢，用護樁檢查鑽機，保證鑽機與樁基垂直。

　　鑽機就位

　　鑽機就位前，對鑽機坐落處的場地進行平整和加固，對主要設備、機具安裝、配套設備的就位及水電供應的接通等鑽孔各項準備工作進行檢查。

　　鑽機安裝就位後的底座和頂端保持平穩，確保鑽進中不產生位移和沉陷，否則及時處理。

　　鑽機先由吊車吊至樁位大致位置，然後人工調整行走鋼管準確就位，鑽機就位後，底座和頂端平穩，不產生位移或沉陷。鑽機架頂部的起重滑輪槽緣、固定鑽杆的卡孔和護筒三者在同一鉛垂線上。對鑽機平台的水平用水平尺進行檢查，確保鑽機水平穩定。

　　護筒埋設

　　護筒采用8mm厚鋼板卷製，對接處采用焊，焊縫密實。護筒內徑比樁徑大200mm，采用吊車將護筒放入事先挖好的孔洞中，並進行對中，四周夯填粘土。護筒中豎直線與樁中線重合，平麵允許誤差50mm，豎直線傾斜不大於百分之1;護壁頂高出地麵0.3m。埋設後用全站儀進行複核，保證樁位準確。

　　鑽孔泥漿

　　灌注樁鑽機鑽孔泥由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。它具有懸浮鑽渣、鑽頭和潤滑鑽具，增加靜水壓力，在孔壁上形成泥漿，隔斷孔內外滲流，防止坍塌。調製成鑽泥和循環淨化泥，應根據鑽井方式和地層情況，確定鑽井液稠度，根據地層變化或作業要求靈活掌握，泥過稀，排渣能力小，護壁效果差;泥過稠，會削弱鑽頭的衝擊力;泥過稠會降低鑽頭的衝擊力。